[大理石平台加工]大理石(花岗石)平台的加工流程是什么?
大理石(花岗石)平台采用优质天然花岗石“福建料”经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在 重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不 变型等优点。大理石平台适用于机械工厂的测量工具。
1、锯割加工
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
2、研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步加工,使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,先要粗磨校平,还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石加工中复杂的作。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
3、切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、大理石平台的研磨工序,主要是机械粗磨和人工精磨;
①先将需要加工的大理石平台粗磨,粗磨是将大理石构件的厚度和平度粗磨控制在标准内.
②将粗磨后的大理石平板,进行二次半细磨,半细磨可以去除比较深的划痕让大理石平台达到标准的平度.
③细磨大理石平台的板面,将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上.
④将细磨带有精度的大理石平板进行人工手工精磨,更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止.
⑤将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光,抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小,确保了精度稳定.